I-NIX

摩擦係数低減への切り札！

アイニックス処理とは「新浸透拡散処理法」のことで、Na（ナトリウム）を主成分とする処理剤と特殊な元素を電気炉中で処理をする、完全無公害の浸透拡散表面硬化法です。従来硬度が硬ければそれに比例して靭性はもろくなると考えられていましたが、この処理では高硬度・高靭性を実現しながら驚異的な、長寿命化に成功しました。（アイニックス処理は窒化処理とは異なります）
・浸透深さを自由に調整可能
・摩擦係数が少ないためしぼり金型にも有効
・寸法変化が0のため完成品でも処理可能

I-NIX

摩擦係数低減への切り札

Na(ﾅﾄﾘｳﾑ)を主成分とする完全無公害の浸透拡散表面硬化法です。この工法により硬度・靭性を兼ね備えた驚異的な処理が誕生しました。
・浸透処理のため寸法変化０(ゼロ)
・浸透深さの調節可能(MAX0.15mm)
・摩擦係数が低いため、絞り・ﾀﾞｲｷｬｽﾄ・ﾌﾟﾚｽ金型、駆動系部品にも有効。

主な用途

・ダイキャスト金型
・耐熱耐摩耗部品
・カス付着対策等

主な事例

・超硬パンチの粉末対策：効果50ｼｮｯﾄ⇒1000ｼｮｯﾄ
・熱間鍛造金型の寿命対策：効果7倍
・SKHﾊﾟﾝﾁ・SKD11ﾊﾟﾝﾁの寿命対策：効果4～7倍

お客様事例紹介

事例1/超硬粉末のプレス成型金型

超硬パンチの粉末付着が処理前が約50個だったのに対して処理後には約500～2000個へと寿命が延びました。

事例2/ネオジウム粉末のプレス成型金型

処理前には5万個を過ぎると1日に1.5時間かけて2回ものクリーニングが必要で、合計でも10万個の寿命が限界だったが、処理後には約30万個まで寿命が延び、不着問題も解消されクリーニングの必要がなくなった。

事例3/銅合金の熱間鍛造金型

約800℃の銅合金の熱間鍛造金型への処理によって、型寿命が約7倍に延びました。

事例4/ステンレス（SUS304）のカシメ工具

超硬カシメ工具への処理により、工具寿命が約4倍へと延びました。

事例5/ステンレス（SUS304）の絞りダイス

超硬絞りダイスへの処理により、焼付きがなくなり工具寿命が大幅に延びました。

事例6/鉄系粉末のプレス成型金型

SKH51のパンチ寿命が処理前の約7倍に延びました。またSKD11のパンチ寿命が処理前の約4～5倍に延びました。

事例7/タングステン線の熱間引抜ダイス（φ1.95）

マウス及び出口への酸化が減少され、寿命が処理前の約4倍まで延びました。

その他様々な部品等における事例がありますので、その他につきましては弊社までお尋ねください。